Taf dwar it-Trattament tas-Sħana?

Apr 11, 2024Ħalli messaġġ

1. X'inhu t-trattament tas-sħana? X'inhu l-proċess tat-trattament tas-sħana?

Il-proċess tat-trattament tas-sħana huwa proċess ta 'proċessar termali li juża metodi ta' tisħin u tkessiħ biex ibiddel l-istruttura, il-prestazzjoni u l-istat tal-istress intern tal-materjali. Hija rabta kritika fl-industrija tal-manifattura tal-makkinarju biex ittejjeb il-prestazzjoni tal-prodott, il-ħajja tas-servizz u l-affidabbiltà. Prinċipalment għall-metalli, it-trattament tas-sħana tal-metall huwa li jsaħħan il-metall jew liga għal temperatura speċifika fl-istat solidu, żommu għal żmien partikolari, u mbagħad kessaħ b'ċerta veloċità tat-tkessiħ, jiġifieri permezz tal-koordinazzjoni organika tal-primarja rabtiet bħall-veloċità tat-tisħin, iż-żamma tal-ħin, iż-żamma tat-temperatura u l-veloċità tat-tkessiħ, sabiex l-istruttura interna tal-metall jew liga tinbidel, biex ittejjeb il-prestazzjoni materjali tal-metodu tal-proċess. Dan jinkludi prinċipalment in-normalizzazzjoni, it-ttemprar, it-trattament tas-sħana tas-soluzzjoni, it-trattament tat-tixjiħ, it-tifi, it-temprar, it-trattament tal-karburizzazzjoni, it-trattament tat-tifi u t-tempra, l-ibbrejżjar, eċċ.

 

2. X'inhu t-trattament tas-sħana tat-tifi u t-tempra?

It-trattament tas-sħana tat-tifi u t-tempra huwa wieħed minn ħafna metodi ta 'trattament tas-sħana tal-metall. Fost dawn, it-trattament tas-sħana tal-metall jirreferi għal proċess li jtejjeb jew jibdel il-proprjetajiet u l-mikrostruttura tal-metall permezz ta 'proċeduri speċifiċi ta' tisħin, insulazzjoni u tkessiħ fl-istat solidu. F'applikazzjonijiet prattiċi, skond l-iskop tat-trattament tas-sħana, li tgħaqqad it-tkessiħ + it-temprar b'temperatura għolja ħafna drabi tissejjaħ kollettivament bħala trattament ta 'tifi u ttemprar. L-iskop huwa li l-biċċa tax-xogħol ikollha proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tajbin. It-trattament tat-tifi u t-tempra huwa użat ħafna f'partijiet strutturali kritiċi, speċjalment dawk il-vireg, boltijiet, gerijiet u xaftijiet li jaħdmu taħt tagħbijiet li jalternaw. Wara t-trattament tat-tifi u t-tempra, tinkiseb l-istruttura tas-sorbat ittemprat, u l-proprjetajiet mekkaniċi tagħha huma aħjar mill-istruttura tas-sorbat normalizzata bl-istess ebusija. L-ebusija tagħha tiddependi fuq it-temperatura għolja tat-temperatura tat-tempra u hija relatata mal-istabbiltà tat-tempra tal-azzar u d-daqs trasversali tal-biċċa tax-xogħol, ġeneralment bejn HB200-350.

 

3. X'inhu t-trattament tas-sħana tal-karburizzazzjoni?

It-trattament tas-sħana tal-karburizzazzjoni huwa ġeneralment għall-azzar. Biex iżżid il-kontenut tal-karbonju tas-saff tal-wiċċ tal-partijiet tal-azzar u tifforma gradjent speċifiku tal-konċentrazzjoni tal-karbonju, il-partijiet tal-azzar jissaħħnu u jinżammu sħun fil-mezz tal-karburizzazzjoni sabiex l-atomi tal-karbonju jippenetraw is-saff tal-wiċċ u jikkawżaw il-wiċċ Proċess ta 'trattament tas-sħana kimika li jibdel il-konċentrazzjoni tal-karbonju. Il-prinċipji huma prinċipalment maqsuma f'dekompożizzjoni, adsorbiment u diffużjoni. Il-karburizzazzjoni għandha l-għan li tikseb ebusija tal-wiċċ ogħla, reżistenza għall-ilbies, saħħa għolja tal-għeja tal-kuntatt, u saħħa tal-għeja tal-liwi għall-partijiet tal-magni. F'applikazzjonijiet prattiċi, il-karbonju huwa maqsum fi tliet tipi: carburizing solidu, carburizing likwidu, u carburizing tal-gass, skond l-istati differenti ta 'aggregazzjoni ta' aġenti carburizing.

 

4. X'inhu t-trattament bis-sħana bil-vakwu?

It-trattament tas-sħana bil-vakwu huwa teknoloġija ġdida ta 'trattament tas-sħana li tgħaqqad it-teknoloġija tal-vakwu mat-teknoloġija tat-trattament tas-sħana. L-ambjent tal-vakwu li fih iseħħ it-trattament tas-sħana bil-vakwu jirreferi għal ambjent ta 'atmosfera taħt pressjoni atmosferika waħda, inkluż vakwu baxx, vakwu medju, vakwu għoli u vakwu ultra-għoli. It-trattament attwali tas-sħana bil-vakwu jappartjeni wkoll għal trattament tas-sħana kkontrollat ​​mill-atmosfera. It-trattament bis-sħana bil-vakwu jfisser li l-proċess kollu tat-trattament bis-sħana jew parti minnu jitwettaq fi stat vakwu. It-trattament bis-sħana bil-vakwu jista 'jirrealizza kważi l-proċessi kollha tat-trattament tas-sħana li jista' jinvolvi t-trattament tas-sħana konvenzjonali, iżda l-kwalità tat-trattament tas-sħana titjieb ħafna. Meta mqabbel mat-trattament tas-sħana tradizzjonali, it-trattament bis-sħana bil-vakwu ma jista 'jikseb l-ebda ossidazzjoni, dekarburizzazzjoni jew karburizzazzjoni. Jista 'jneħħi ċipep tal-fosfru fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u għandu funzjonijiet ta' tneħħija tal-grass u tneħħija tal-gass, u b'hekk jikseb wiċċ qawwi u purifikat.

 

5. X'inhu bar tal-azzar ittrattat bis-sħana?

Vireg ta 'l-azzar li jintużaw b'mod komuni fil-konkrit rinfurzat huma vireg ta' l-azzar irrumblati bis-sħana, vireg ta 'l-azzar miġbudin bil-kesħa, vireg ta' l-azzar ittrattati bis-sħana, eċċ. Ġeneralment, jistgħu jinqasmu f'vireg ta 'l-azzar lixxi u deformati (vireg bil-kamin, vireg tan-nofs tan-nofs, eċċ.) skond id-dehra. Fost dawn, vireg ta 'l-azzar ittrattati bis-sħana huma magħmula minn vireg ta' l-azzar irrumblati minn azzar konvertitur top-blown ta 'ossiġnu jew azzar tal-forn elettriku, li huma mkessħa u ttemprati u mbagħad soġġetti għal trattament tas-sħana tat-tifi u ttemprar. Kienet tipproduċi vireg tal-azzar tondi lixxi u issa tipproduċi dawk irrigat. Mhuwiex adattat għall-iwweldjar u l-iwweldjar fuq il-post tal-vireg tal-azzar. Il-vireg tal-azzar li jittrattaw bis-sħana jżidu s-saħħa tagħhom. Is-saħħa laħqet ċertu livell wara li kkunsidrat it-tipi u l-ipproċessar tal-azzar. Fuq din il-bażi, il-proprjetajiet mekkaniċi, bħall-valur tas-saħħa tal-bar tal-azzar tal-ogħla saħħa, jistgħu jittejbu aktar permezz tal-proċess tat-trattament tas-sħana tal-azzar. Għalhekk, vireg tal-azzar ittrattati bis-sħana għandhom qawwa għolja, ħlief materjal, ankraġġ tajjeb, u pretensjoni stabbli. Jintużaw prinċipalment bħala traversi tal-konkrit rinfurzat minn qabel u jistgħu jintużaw ukoll għal ċangaturi tal-konkrit rinfurzat minn qabel, travi tal-krejn, u komponenti oħra. L-ispiża u l-prezz korrispondenti tiegħu huma ogħla minn tipi oħra ta 'vireg tal-azzar.

 

6. X'inhu t-trattament tas-sħana tal-moffa?

It-trattament tas-sħana tal-moffa huwa prinċipalment għall-forom tal-azzar, għalhekk il-proċess tat-trattament tas-sħana tal-moffa jirreferi għat-tisħin speċifiku tat-trattament tas-sħana, il-preservazzjoni tas-sħana, u l-parametri tal-proċess tat-tkessiħ ifformulati skont ir-regoli tat-trasformazzjoni tal-istruttura tal-azzar tal-moffa matul il-proċess tat-tisħin u t-tkessiħ. Skont il-metodi tat-tisħin u t-tkessiħ u l-istruttura u l-proprjetajiet miksuba, il-proċess tat-trattament tas-sħana jista 'jinqasam fi trattament tas-sħana konvenzjonali, trattament tas-sħana tal-wiċċ, eċċ. It-trattament tradizzjonali tas-sħana tal-azzar tal-moffa jinkludi prinċipalment ittemprar, normalizzazzjoni, tkessiħ u ttemprar. It-trattament tas-sħana tal-moffa hija waħda mit-teknoloġiji ewlenin fil-manifattura tal-moffa, u hija relatata mal-preċiżjoni tal-manifattura, il-proprjetajiet mekkaniċi (bħal saħħa, eċċ.), il-ħajja tas-servizz, u l-ispiża tal-manifattura tal-moffa. Hija rabta essenzjali biex tiġi żgurata l-kwalità u l-ħajja tas-servizz tal-moffa. L-għażla korretta tal-azzar u proċess raġonevoli ta 'trattament tas-sħana se jkollhom rwol sinifikanti biex jagħtu rwol sħiħ lill-prestazzjoni potenzjali tal-materjal, inaqqsu l-konsum tal-enerġija, inaqqsu l-ispejjeż, u jtejbu l-kwalità u l-ħajja tas-servizz tal-moffa. L-oqsma tat-teknoloġija tat-trattament tas-sħana tal-moffa li qed jiżviluppaw malajr huma t-teknoloġija tat-tisħiħ tal-wiċċ tal-vakwu u tal-moffa. Skont il-pożizzjoni u r-rwol tat-trattament tas-sħana fil-proċess tal-produzzjoni tal-partijiet, it-trattament tas-sħana tal-moffa jista 'jinqasam fi trattament tas-sħana preliminari u trattament tas-sħana finali.

 

7. X'inhu t-trattament tas-sħana tal-metall? X'inhu t-trattament bis-sħana tal-metalli?

It-trattament tas-sħana tal-metall huwa wieħed mill-proċessi essenzjali fil-manifattura mekkanika. Meta mqabbel ma 'proċessi oħra ta' proċessar, it-trattament bis-sħana tal-metall ġeneralment ma jbiddilx il-forma tal-biċċa tax-xogħol u l-kompożizzjoni kimika ġenerali iżda jibdel il-mikrostruttura tal-biċċa tax-xogħol jew il-kimika tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Ingredjenti li jagħtu jew itejbu l-prestazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. Il-karatteristika tiegħu hija li ttejjeb il-kwalità intrinsika tal-biċċa tax-xogħol, li ġeneralment mhix viżibbli għall-għajn. Il-proċessi tat-trattament tas-sħana tal-metall jistgħu jinqasmu bejn wieħed u ieħor fi tliet kategoriji: trattament tas-sħana ġenerali, trattament tas-sħana tal-wiċċ u trattament tas-sħana kimiku. Kull kategorija tista 'tinqasam f'diversi proċessi ta' trattament tas-sħana differenti skont il-mezz tat-tisħin, it-temperatura tat-tisħin u l-metodu tat-tkessiħ. Bl-użu ta 'proċessi ta' trattament tas-sħana differenti, l-istess metall jista 'jikseb strutturi differenti u b'hekk ikollu proprjetajiet differenti.

 

8. X'inhu t-trattament tas-sħana tal-welding?

Qabel, waqt, jew wara l-iwweldjar, l-iwweldjar jissaħħan kompletament jew parzjalment għal temperatura speċifika, jinżamm sħun għal ċertu perjodu, u mbagħad jitkessaħ b'veloċità xierqa biex ittejjeb il-prestazzjoni tal-proċess tal-iwweldjar u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-biċċa tax-xogħol. Huwa metodu importanti biex tittejjeb il-prestazzjoni tal-iwweldjar-metodu ta 'proċess għall-istruttura metallografika tal-ġonot. Normalment, il-proċess tal-iwweldjar jikkawża distribuzzjoni irregolari tat-temperatura tal-weldjatura u espansjoni termali u kontrazzjoni tal-metall tal-weldjatura, għalhekk stress residwu inevitabbilment iseħħ mal-kostruzzjoni tal-iwweldjar.

 

9. X'inhu t-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar?

It-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar itejjeb il-mikrostruttura u l-prestazzjoni tal-ġonot iwweldjati jew jelimina l-istress residwu tal-iwweldjar. Il-proċess tat-trattament jinkludi tkessiħ, ittemprar, ittemprar u ttemprar, ittemprar, u normalizzazzjoni. Jista 'jnaqqas l-istress residwu u jaġġusta l-proprjetajiet mekkaniċi tal-ġonot iwweldjati, ittejjeb l-istruttura metallografika taż-żona affettwata mis-sħana tal-metall tal-weldjatura, ittejjeb l-ebusija tal-impatt u t-toughness tal-ksur tal-ġonot iwweldjati, ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-istress, u ttejjeb l-istabbiltà organizzattiva. Madankollu, l-impatt tat-trattament bis-sħana ta 'wara l-iwweldjar fuq is-saħħa tat-tensjoni tal-metall u l-limitu ta' creep huwa relatat mat-temperatura tat-trattament tas-sħana u l-ħin taż-żamma. Barra minn hekk, l-effett tat-trattament bis-sħana ta 'wara l-iwweldjar fuq it-toughness tal-impatt tal-metall tal-weldjatura jvarja skond it-tipi ta' azzar differenti.

 

10. X'inhu t-trattament tas-sħana tal-pajp?

Peress li l-biċċa l-kbira tal-inċidenti tal-kwalità tal-pipeline huma kkawżati minn żbalji fit-trattament tas-sħana tal-weldjaturi tal-pipeline, it-trattament tas-sħana tal-pipeline kurrenti jirreferi prinċipalment għat-trattament tas-sħana tal-weldjaturi tal-pipeline. Il-kontroll tal-kwalità tal-proċess tat-trattament tas-sħana huwa essenzjali biex tiġi żgurata l-kwalità tal-iwweldjar tal-proġetti tal-pipeline tal-pressjoni. Għalhekk, it-trattament tas-sħana tal-pajp jinkludi tisħin minn qabel qabel, wara s-sħana, u trattament tas-sħana wara l-iwweldjar. It-tisħin minn qabel qabel l-iwweldjar huwa mezz essenzjali biex tittejjeb il-prestazzjoni tal-proċess tal-iwweldjar tal-metall u tevita xquq ikkawżati minn tkessiħ eċċessiv waqt l-iwweldjar. It-trattament ta 'wara s-sħana jista' jipprovdi garanzija biex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'xquq kesħin. Is-sħana ta 'wara toffri kundizzjonijiet biex l-idroġenu maħlul fil-weldjatura jaħrab, xi kultant imsejjaħ trattament ta' deidroġenazzjoni. It-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar huwa metodu primarju biex tittejjeb l-istruttura metallografika tal-ġonot iwweldjati u l-proprjetajiet mekkaniċi u telimina jew tnaqqas l-istress residwu tal-iwweldjar.

 

11. X'inhu t-trattament bis-sħana ta 'soluzzjoni solida?

It-trattament bis-sħana b'soluzzjoni solida jirreferi għal proċess ta' trattament bis-sħana li fih il-liga tissaħħan sa temperatura għolja u tinżamm f'temperatura kostanti fir-reġjun ta' fażi waħda sabiex il-fażi żejda tinħall għal kollox fis-soluzzjoni solida u mbagħad titkessaħ malajr biex tinkiseb soluzzjoni solida supersaturata. Prinċipalment itejjeb il-plastiċità u l-ebusija tal-azzar u l-ligi, jipprepara għat-trattament ta 'twebbis tal-preċipitazzjoni, jinħall għal kollox diversi fażijiet fil-liga, isaħħaħ is-soluzzjoni solida, itejjeb it-toughness u r-reżistenza għall-korrużjoni, jelimina l-istress u t-trattib, u jiffaċilita l-ipproċessar kontinwu jew il-formazzjoni. It-trattament bis-sħana b'soluzzjoni solida jdub il-karburi fil-matriċi biex tinkiseb soluzzjoni solida supersaturata uniformi, li tippermetti l-preċipitazzjoni mill-ġdid ta 'karburi ta' qamħa fin u mqassma b'mod uniformi matul it-tixjiħ u, fl-istess ħin, telimina l-istress ikkawżat mill-ipproċessar sħun u kiesaħ , li tikkawża li l-liga terġa 'tikkristallizza. It-tieni nett, it-trattament tas-soluzzjoni huwa li jinkiseb daqs adattat tal-qamħ biex jiżgura r-reżistenza għat-tkaxkir tat-temperatura għolja tal-liga. Il-firxa tat-temperatura tat-trattament tas-soluzzjoni solida hija bejn wieħed u ieħor bejn 980 u 1250 grad. Huwa prinċipalment magħżul skont ir-regoli tal-preċipitazzjoni u x-xoljiment tal-fażi ta 'kull liga u r-rekwiżiti tal-użu biex jiġu żgurati l-kundizzjonijiet tal-preċipitazzjoni u d-daqs speċifiku tal-qamħ tal-fażi ewlenija tat-tisħiħ.

 

12. X'inhu t-trattament bis-sħana ta 'l-azzar?

It-trattament bis-sħana tal-azzar jirreferi għall-proċess tat-tisħin, il-preservazzjoni u t-tkessiħ tal-metall solidu b'modi xierqa biex tinkiseb l-istruttura u l-proprjetajiet meħtieġa. It-trattament bis-sħana tal-azzar jista 'mhux biss itejjeb l-istruttura u l-proprjetajiet tiegħu iżda wkoll itejjeb il-prestazzjoni tal-ipproċessar tiegħu. Aktar importanti huwa l-proċess kritiku li jagħti l-prestazzjoni finali tal-parti. Ħafna partijiet ma jistgħux jintużaw direttament wara li jiġu pproċessati u ffurmati iżda għandhom jiġu ttrattati bis-sħana qabel ma jkunu jistgħu jintużaw. Barra minn hekk, hemm ħafna metodi ta 'trattament tas-sħana għall-azzar. Skont it-tip tal-proċess, l-isem tal-proċess, u l-metodu ta 'żieda biex jinkiseb trattament tas-sħana, jista' jinqasam bejn wieħed u ieħor fi trattament tas-sħana ġenerali u trattament tas-sħana tal-wiċċ. It-trattament ġenerali tas-sħana huwa proċess ta 'trattament tas-sħana tal-metall li jsaħħan il-biċċa tax-xogħol u mbagħad ikessaħha b'veloċità xierqa biex tikseb l-istruttura metallografika meħtieġa biex tbiddel il-proprjetajiet mekkaniċi ġenerali tagħha. Hemm bejn wieħed u ieħor erba 'proċessi bażiċi: ittemprar, normalizzazzjoni, quenching, u ttemprar. It-trattament tas-sħana tal-wiċċ jinkludi prinċipalment proċessi ta 'tifi tal-wiċċ, carburizing, nitriding, u carbonitriding.

 

13. X'inhu t-trattament tas-sħana tal-wiċċ?

It-trattament tas-sħana tal-wiċċ jirreferi għal proċess ta 'trattament tas-sħana tal-metall li jibdel il-proprjetajiet mekkaniċi tas-saff tal-wiċċ billi jsaħħan u jkessaħ il-wiċċ tal-partijiet tal-azzar. It-tifi tal-wiċċ huwa l-kontenut ewlieni tat-trattament tas-sħana tal-wiċċ. Għandu l-għan li jikseb saff tal-wiċċ ta 'ebusija għolja u distribuzzjoni favorevoli tal-istress intern biex ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u l-għeja tal-biċċa tax-xogħol. Huwa proċess ta 'trattament tas-sħana tal-metall li jsaħħaħ il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Huwa użat ħafna f'partijiet li jeħtieġu reżistenza għolja għall-ilbies, reżistenza għall-għeja, tagħbija ta 'impatt sinifikanti fuq is-saff tal-wiċċ, u plastikità tajba u toughness, bħal krankxafts, camshafts, gerijiet ta' trasmissjoni, eċċ It-trattament tas-sħana tal-wiċċ huwa maqsum f'żewġ kategoriji: wiċċ it-tifi u t-trattament tas-sħana kimiku.

 

14. Liema materjali jistgħu jiġu ttrattati bis-sħana?

Ġeneralment, materja prima tal-metall, speċjalment materjali tal-azzar, jistgħu jiġu ttrattati bis-sħana. Il-proċess tat-trattament tas-sħana għandu jinkludi menus tas-sħana differenti bbażati fuq id-differenzi tagħhom. Tipikament, l-azzar użat fl-istrutturi tal-azzar m'għandux għalfejn jiġi ttrattat bis-sħana. Għandu jiġi ttrattat bis-sħana jekk ikun magħmul minn materjal tal-bar għall-bearings.